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机器人移印机 全自动瓶盖移印机 保百德

发布:2024-05-12 14:52,更新:2024-06-01 07:00
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移印机技术自问世以来,特别是在进入以后,就以它明显的优势受到越来越多企业的关注。它与丝印技术相结合,共同开拓了印刷市场的新局面。从传统的劳动密集型,逐渐向技术密集型迈进。这是适应世界发展的一种趋势。移印机的移印工艺也在不断地提升和完善着。
油墨对于移印技术来说是至关重要的。如今,封闭式油墨的出现,可以说是移印机移印技术的一个新进展。首先,它节能、环保,因为它节省了油墨量,与此同时工作者也享受到了更加卫生舒适的环境。其次,它还省时省力,由于油墨长期稳定的粘度,使其免去了印刷后清洗墨盒、刮墨刀的麻烦。另外,在进行大批量生产运作时,采用封闭式油墨是再适合不过了。它综合考虑到了工作人员使用中的更多因素,使得生产效率和质量都有了进一步的提高。
移印工艺也在向更新的领域迈进。为了更有效地投入生产,移印技术正逐步地完成联机生产,将移印机与整个生产和运作有机地结合起来,形成完整统一的环节。移印技术正逐步走向印刷的自动化,高精密的系统不仅通过了印刷的质量即度,更是适应了大批量生产的需求。另外,移印的印刷技术正逐步和生产环境、产品消耗及维护等形成一个完整的部分。

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传统的印刷无不是首先将原稿上的图文转移到印版表面来实现。就移印制版来讲,应采用凹版制版技术和腐蚀标术相结合。凹版制版技术现在已发展到电子雕刻和激光技术相结合,标牌腐蚀也逐步淘汰了酸腐蚀技术。但移印制版仍停留在古老的工艺上,这与移印技术本身的条件有关。首先是移印加工的成本较低,采用电子雕刻和激光雕刻成本太高,一般企业难以承受。酸腐蚀的操作过程容易掌握,成本低,尽管存在严重的环境污染问题,但仍为绝大多数企业所采用。移印钢版

移印钢版在移印技术的使用中占据着主要地位,有的油盘式移印机和16%的油盅式移印机使用厚度在15ram左右的厚钢版;另有77%的油盅式移印机使用厚度在0.2.5~0.5mm的薄钢版,其制版技术相同,使用的基材也大致一样。钢版必须具有精细的组织结构,表面光洁度要足够高。前者保证腐蚀后的图文边缘的整齐性,进而确保网点结构的完整,使印刷图文的修边锐利度和色彩还原得到程度的实现;后者保证刮墨的干净程度以及耐印率。式移印机上使用的厚钢版的表面度公差要求更高。表面度公差过大,一方面会加速油盅的磨损,另一方面也关系着油墨的封闭性。用在油盘式移印机上的钢版,如要用在油盅式移印机上,要确保更高的表面光洁度和更低的平面度公差

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